Томская научная школа резания металлов: различия между версиями

Перейти к навигации Перейти к поиску

Томская научная школа резания металлов (посмотреть исходный код)

Версия от 10:13, 16 мая 2023

55 байт добавлено ,  16 мая 2023
нет описания правки
Нет описания правки
Нет описания правки
Строка 67: Строка 67:
Последней крупной публикацией работ сотрудников кафедры этого периода является монография "Резание металлов и инструмент", написанная под редакцией профессора [[Розенберг Александр Минеевич|А.М. Розенберга]].
Последней крупной публикацией работ сотрудников кафедры этого периода является монография "Резание металлов и инструмент", написанная под редакцией профессора [[Розенберг Александр Минеевич|А.М. Розенберга]].


Помимо работ, отмеченных выше, в ней нашло отражение исследование деформированного состояния в зоне резания при образовании сливной стружки, выполненное [[Куфарев Григорий Леонидович|Г.Л. Куфаревым]] в 1954 - 1958 гг. В данной работе, пользуясь методом делительных сеток, автор получил картину распределения деформаций в зоне резания, впервые экспериментально доказал, что процесс резания является схемой плоской деформации. Имея подробную информацию, автор проанализировал пригодность существующих зависимостей для расчета относительного сдвига при резании металлов.
Помимо работ, отмеченных выше, в ней нашло отражение исследование деформированного состояния в зоне резания при образовании сливной стружки, выполненное [[Куфарев Георгий Леонидович|Г.Л. Куфаревым]] в 1954 - 1958 гг. В данной работе, пользуясь методом делительных сеток, автор получил картину распределения деформаций в зоне резания, впервые экспериментально доказал, что процесс резания является схемой плоской деформации. Имея подробную информацию, автор проанализировал пригодность существующих зависимостей для расчета относительного сдвига при резании металлов.


1942 - 1962 гг. не без основания названы периодом расцвета Томской школы резания металлов. Именно в эти годы защитили докторские диссертации [[Розенберг Александр Минеевич|А.М. Розенберг]] и [[Еремин Александр Николаевич|А.Н. Еремин]], завершили кандидатские [[Зорев Николай Николаевич|Н.Н. Зорев]], [[Полетика Михаил Фёдорович|М.Ф. Полетика]], [[Куфарев Григорий Леонидович|Г.Л. Куфарев]], А.И. Промтов, Л.А. Хворостухин, Ю.А. Розенберг, А.А. Виноградов, О.А. Розенберг, успешно защитившие докторские диссертации в последующие годы.
1942 - 1962 гг. не без основания названы периодом расцвета Томской школы резания металлов. Именно в эти годы защитили докторские диссертации [[Розенберг Александр Минеевич|А.М. Розенберг]] и [[Еремин Александр Николаевич|А.Н. Еремин]], завершили кандидатские [[Зорев Николай Николаевич|Н.Н. Зорев]], [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетика]], [[Куфарев Георгий Леонидович|Г.Л. Куфарев]], А.И. Промтов, Л.А. Хворостухин, Ю.А. Розенберг, А.А. Виноградов, О.А. Розенберг, успешно защитившие докторские диссертации в последующие годы.


==Развитие школы с 1966 г. М.Ф. Полетика, А.Н. Добровидов==
==Развитие школы с 1966 г. М.Ф. Полетика, А.Н. Добровидов==


Последний, современный этап развития Томской школы резания металлов начался с отъезда в 1963 г. профессора А.М. Розенберга с рядом сотрудников кафедры в Киев. Профессор [[Еремин Александр Николаевич|А.Н. Еремин]] отходит от научных исследований по состоянию здоровья, [[Полетика Михаил Фёдорович|М.Ф. Полетика]] временно переехал в Тюмень.
Последний, современный этап развития Томской школы резания металлов начался с отъезда в 1963 г. профессора [[Розенберг Александр Минеевич|А.М. Розенберга]] с рядом сотрудников кафедры в Киев. Профессор [[Еремин Александр Николаевич|А.Н. Еремин]] отходит от научных исследований по состоянию здоровья, [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетика]] временно переехал в Тюмень.


Однако уже в 1966 году ситуация стабилизировалась - научное руководство осуществляли [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетика]], [[Куфарев Григорий Леонидович|Г.Л. Куфарев]] и Д.В. Кожевников. Направления научных исследований каждого из этих руководителей в значительной степени определялось их прежними интересами, связанными с темами их кандидатских диссертаций.
Однако уже в 1966 году ситуация стабилизировалась - научное руководство осуществляли [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетика]], [[Куфарев Григорий Леонидович|Г.Л. Куфарев]] и Д.В. Кожевников. Направления научных исследований каждого из этих руководителей в значительной степени определялось их прежними интересами, связанными с темами их кандидатских диссертаций.


Основная область научных исследований [[Полетика Михаил Фёдорович|М.Ф. Полетики]] – физика контактных процессов и износ инструмента при резании металлов. По этому направлению на протяжении ряда лет им разрабатывалась одна из важнейших госбюджетных тем в ТПИ «Контактные процессы и износ инструментов при резании труднообрабатываемых сталей и сплавов». Исследуя столь сложные физические явления, каким являются контактные процессы на режущих поверхностях инструмента, он совместно с учениками создал большое число оригинальных экспериментальных приборов. Опыт разработки таких приборов обобщен в одной из его первых монографий. Исследования в этой области позволили М.Ф. Полетике установить ряд важных закономерностей контактных процессов, прежде всего характер распределения нагрузок на контактных поверхностях инструмента.
Основная область научных исследований [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетики]] – физика контактных процессов и износ инструмента при резании металлов. По этому направлению на протяжении ряда лет им разрабатывалась одна из важнейших госбюджетных тем в ТПИ «Контактные процессы и износ инструментов при резании труднообрабатываемых сталей и сплавов». Исследуя столь сложные физические явления, каким являются контактные процессы на режущих поверхностях инструмента, он совместно с учениками создал большое число оригинальных экспериментальных приборов. Опыт разработки таких приборов обобщен в одной из его первых монографий. Исследования в этой области позволили М.Ф. Полетике установить ряд важных закономерностей контактных процессов, прежде всего характер распределения нагрузок на контактных поверхностях инструмента.


Нейтральная поверхность изгиба в режущей части инструмента смещена из вершины клина к границе контактной площадки на передней поверхности. Таким образом, приконтактная часть режущего клина находится целиком в области сжимающих напряжений, что собственно, и препятствует развитию в ней больших трещин.
Нейтральная поверхность изгиба в режущей части инструмента смещена из вершины клина к границе контактной площадки на передней поверхности. Таким образом, приконтактная часть режущего клина находится целиком в области сжимающих напряжений, что собственно, и препятствует развитию в ней больших трещин.
Строка 96: Строка 96:
2 – исследование стойкости режущих инструментов и разработка методики при обработке титановых и некоторых других сплавов (Томск – завод режущих инструментов).
2 – исследование стойкости режущих инструментов и разработка методики при обработке титановых и некоторых других сплавов (Томск – завод режущих инструментов).


Под руководством [[Полетика Михаил Фёдорович|М.Ф. Полетики]] был разработан метод повышения стойкости режущего инструмента ионной имплантацией его рабочих поверхностей и организована первая в стране лаборатория ионной имплантации, в которой проводятся исследования влияния последней на физические и техноло-гические свойства инструмента. Исследования проблем ионной имплантации и совершенствование на этой основе режущего инструмента позволили в ряде работ, выполненных профессором [[Полетика Михаил Федорович|Полетикой М.Ф.]] и под его руководством, получить принципиально новые решения по разработке и использованию вы-сокопроизводительного режущего инструмента с повышенной стойкостью в производстве.
Под руководством [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетики]] был разработан метод повышения стойкости режущего инструмента ионной имплантацией его рабочих поверхностей и организована первая в стране лаборатория ионной имплантации, в которой проводятся исследования влияния последней на физические и техноло-гические свойства инструмента. Исследования проблем ионной имплантации и совершенствование на этой основе режущего инструмента позволили в ряде работ, выполненных профессором [[Полетика Михаил Федорович|Полетикой М.Ф.]] и под его руководством, получить принципиально новые решения по разработке и использованию вы-сокопроизводительного режущего инструмента с повышенной стойкостью в производстве.


В 1994 г. ему присвоено звание «Заслуженный деятель науки и техники РФ».
В 1994 г. ему присвоено звание «Заслуженный деятель науки и техники РФ».


Результаты исследований [[Полетика Михаил Фёдорович|М.Ф. Полетики]] опубликованы более в чем в 200 научных трудах, в том числе в 7 монографиях. За годы работы он внес большой вклад в подготовку высококвалифицированных инженеров–механиков. При его непосредственном участии подготовлено около 10 тысяч специалистов, успешно работающих в различных отраслях промышленности. Помимо обучения студентов [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетика]] большое внимание уделял под-готовке кадров высшей квалификации. Под его руководством успешно защищено 25 кандидатских и 2 докторских диссертаций. Его лекции по курсу «Теория резания металлов» в течение многих лет являлись образцовыми. На этих лекциях аспиранты и многие преподаватели учились сочетать глубокое знание предмета, умение просто и доходчиво донести этот предмет до студентов.
Результаты исследований [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетики]] опубликованы более в чем в 200 научных трудах, в том числе в 7 монографиях. За годы работы он внес большой вклад в подготовку высококвалифицированных инженеров–механиков. При его непосредственном участии подготовлено около 10 тысяч специалистов, успешно работающих в различных отраслях промышленности. Помимо обучения студентов [[Полетика Михаил Федорович|М.Ф. Полетика]] большое внимание уделял под-готовке кадров высшей квалификации. Под его руководством успешно защищено 25 кандидатских и 2 докторских диссертаций. Его лекции по курсу «Теория резания металлов» в течение многих лет являлись образцовыми. На этих лекциях аспиранты и многие преподаватели учились сочетать глубокое знание предмета, умение просто и доходчиво донести этот предмет до студентов.


С 1945 г. в [[ТПУ|Томском политехническом институте]] были начаты исследования литой инструментальной стали и возможностей более широкого использования в промышленности литого инструмента. С 1945 г. это научное направление стало основным для металловедов [[ТПУ|ТПИ]] на протяжении почти 30 лет. Уже в 1949 г. по результатам исследований литых молибденовых быстрорежущих сталей в Томском политехническом институте была защищена кандидатская диссертация И.Т. Тихоновым.
С 1945 г. в [[ТПУ|Томском политехническом институте]] были начаты исследования литой инструментальной стали и возможностей более широкого использования в промышленности литого инструмента. С 1945 г. это научное направление стало основным для металловедов [[ТПУ|ТПИ]] на протяжении почти 30 лет. Уже в 1949 г. по результатам исследований литых молибденовых быстрорежущих сталей в Томском политехническом институте была защищена кандидатская диссертация И.Т. Тихоновым.
Источник — https://wiki.tpu.ru/wiki/Служебная:Сравнение_версий/121615

Навигация