Рябчиков Сергей Яковлевич: различия между версиями

Перейти к навигации Перейти к поиску

Рябчиков Сергей Яковлевич (посмотреть исходный код)

Версия от 09:21, 18 ноября 2019

23 824 байта убрано ,  18 ноября 2019
нет описания правки
Нет описания правки
Нет описания правки
Строка 5: Строка 5:
  |Ширина              =  
  |Ширина              =  
  |Подпись              =  
  |Подпись              =  
  |Дата рождения        = 20 января 1940 г.
  |Дата рождения        = 20.01.1940 г.
  |Место рождения      =  
  |Место рождения      =  
  |Гражданство          =  
  |Гражданство          =  
  |Научная сфера        =  
  |Научная сфера        =  
  |Место работы        = [[ТПУ]]
  |Место работы        = ТПУ
  |Учёная степень      = доктор технических наук
  |Учёная степень      = доктор технических наук
  |Учёное звание        = профессор
  |Учёное звание        = профессор
  |Альма-матер          = [[ТПУ]]
  |Альма-матер          = ТПИ (ТПУ)
  |Научный руководитель =  
  |Научный руководитель =  
  |Знаменитые ученики  =  
  |Знаменитые ученики  =  
  |Награды и премии    =  
  |Награды и премии    =  
}}
}}
'''Рябчиков Сергей Яковлевич''' (родился 20 января 1940 г.) – доктор технических наук, профессор кафедры бурения скважин ТПУ.
'''Рябчиков Сергей Яковлевич''' (р. 20.01.1940 г.) – доктор технических наук, профессор кафедры бурения скважин [[ТПУ|Томского политехнического университета]].


==Биография==
==Биография==
В 1962 г. закончил геологоразведочный факультет Томского политехнического института по специальности «Технология и техника разведки МПИ».
В 1962 г. окончил геологоразведочный факультет Томского политехнического института по специальности «Технология и техника разведки МПИ».


В 1964-1967 гг. обучался в аспирантуре, досрочно защитил диссертацию в 1967 г. и получил ученую степень кандидата технических наук.
В 1964 - 1967 гг. обучался в аспирантуре, досрочно защитил диссертацию в 1967 г. и получил ученую степень кандидата технических наук.


В 2002 г. защитил докторскую диссертацию на тему «Объемное упрочнение твердосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента с целью увеличения ресурса его работы» и получил ученую степень доктора технических наук.
В 2002 г. защитил докторскую диссертацию на тему «Объемное упрочнение твердосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента с целью увеличения ресурса его работы» и получил ученую степень доктора технических наук.


1962-1972 гг. работал в НИИ высоких напряжений от младшего научного сотрудника до руководителя отдела.
1962 - 1972 гг. работал в НИИ высоких напряжений от младшего научного сотрудника до руководителя отдела.


В 1972 г. перешел на преподавательскую работу на кафедру «Техника разведки МПИ».
В 1972 г. перешел на преподавательскую работу на кафедру «Техника разведки МПИ».


1986-1991 гг. - заведующий кафедрой «Техника разведки МПИ».
В 1986 - 1991 гг. - заведующий кафедрой «Техника разведки МПИ».


С 2003 г. по настоящее время профессор кафедры бурения скважин ТПУ. [1]
С 2003 г. по настоящее время профессор кафедры бурения скважин ТПУ.  
 
==Научная деятельность==
Диссертация Рябчикова «Объемное упрочнение твердосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента с целью повышения его эксплуатационных показателей».
 
'''Актуальность проблемы'''. Одним из главных методов проведения геологоразведочных работ в настоящее время и в обозримом будущем является бурение колонковых скважин. Эффективность бурения скважин, особенно в твёрдых горных породах, в значительной степени определяется эксплуатационными показателями породоразрушающего инструмента.
 
'''Задачи исследований'''. В соответствии с поставленной целью в работе предусматривается решение следующих задач:
 
- разработка новых технологий упрочнения породоразрушающего инструмента и их технико-экономическая оценка;
 
- выбор и обоснование перспективных направлений повышения ресурса породоразрушающего инструмента на основе анализа современных представлений о механизме упрочнения твёрдых сплавов и композиционных алмазосодержащих материалов;
 
- выбор и обоснование методов исследований структуры и физико-механических свойств твёрдых сплавов и композиционных алмазосодержащих материалов;
 
- разработка на основе теоретических и экспериментальных исследований новых технологий повышения эксплуатационных показателей бурового инструмента и технико-методических средств для их реализации;
 
- определение оптимальной области применения разработанных методов повышения эксплуатационных показателей породоразрушающего инструмента;
 
- опытно-производственная проверка результатов исследований и разработок;
 
- исследование и формулирование версий механизма модификации прочностных характеристик породоразрушающего инструмента при различных методах воздействия на него.
Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем: - впервые доказана принципиальная возможность повышения эксплуатационных показателей породоразрушающего инструмента методами криогенной обработки, радиационного облучения малыми дозами гамма-квантов, а также комплексного криогенно-радиационного воздействия, подтверждённая патентами РФ на изобретения.
 
'''Заключение''':
 
Выводы по главе:
 
1. На основании результатов большого объёма сравнительных испытаний и внедрения доказана перспективность применения криогенной обработки и радиационного облучения малыми дозами гамма-квантов для повышения эксплуатационных показателей алмазного и твёрдосплавного породоразрушающего инструмента .
 
2. Применение криогенной и радиационной технологии объёмного упрочнения породоразрушающего инструмента позволяет существенно повысить его ресурс, механическую скорость бурения, снизить расход алмазов и твёрдых сплавов. Реальный экономический эффект от внедрения результатов исследований только в ПГО «Востказгеология» и Новосибирской ГПЭ составил 268,3 тыс. руб. (в ценах 1988-89 г.г.)
 
3. Разработанные методические и технико-технологические средства повышения износостойкости породоразрушающего инструмента могут явиться основой для создания заводских технологий по производству инструмента с повышенными эксплуатационными показателями.
 
4. Для создания породоразрушающего инструмента с более высокими эксплуатационными показателями, способного успешно конкурировать с лучшими зарубежными образцами, необходимо продолжить исследования в области упрочняющих технологий, реализуемых различными физическими методами.
 
Заключение
 
1. Одним из основных резервов повышения эффективности буровых работ, особенно при бурении скважин в крепких горных породах, является создание породоразрушающего инструмента с повышенными эксплуатационными показателями за счёт дополнительного упрочнения различными физическими методами.
 
2. Научный и практический интерес с позиций повышения ресурса породоразрушающего инструмента представляют способы объёмного упрочнения, наиболее перспективными из которых являются криогенная обработка и облучение малыми дозами гамма-квантов.
 
3. Существует возможность управляемого повышения эксплуатационных показателей твердосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента методами криогенной обработки и облучения малыми дозами гамма-квантов, а также их комплексного криогенно-радиационного воздействия. Разработанные способы упрочнения породоразрушающего инструмента защищены патентами на изобретения [155-160], прошли всестороннюю проверку в лабораторных и в производственных условиях.
 
4. Криогенная обработка твёрдых сплавов и композиционных алмазосодержащих материалов, рассматриваемая нами как термический удар в области низких отрицательных температур, производит в них заметные структурные преобразования: снимаются полностью или рассредоточиваются суперпозиционные поля напряжений, создаётся равномерное объёмное напряжённое состояние сжатия, повышается концентрация дислокаций, происходит дробление блоков мозаики.
 
5. В результате криогенной обработки твёрдых сплавов и композиционных материалов изменяются их физико-механические характеристики: повышается микротвёрдость, жесткость и хрупкость; снижается упругая деформация.
 
6. Остаточные паяльные напряжения в пластинах твёрдого сплава суммируются алгебраически с напряжениями, возникающими при криогенной обработке породоразрушающего инструмента, повышая напряженное состояние в твёрдом сплаве, что способствует увеличению его микротвёрдости, а, следовательно, и износостойкости.
 
7. Измерение параметров акустической эмиссии при слабом рентгеновском облучении твёрдых сплавов и композиционных материалов позволяет получать качественную и количественную характеристику влияния криогенной обработки на уровень их структурных преобразований, что делает возможным использовать этот эффект для контроля качества твёрдосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента [159].
 
8. Физико-механические свойства твёрдых сплавов и композиционных материалов имеют тесную связь с режимами криогенной обработки (исходная температура, время обработки, количество циклов обработки и др.). Существуют их оптимальные значения, при которых обеспечиваются высокие эксплуатационные показатели породоразрушающего инструмента при бурении скважин в различных геолого-технических условиях.
 
9. Объёмное упрочнение твёрдосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента методом криогенной обработки в сочетании с найденными рациональными режимами бурения позволяет повысить его ресурс в 1,4-1, 8 раза, механическую скорость бурения - в 1,2-1,3 раза.
 
10. Механизм модификации физико-механических свойств твёрдых сплавов методом криогенной обработки основан на субструктурном упрочнении вследствие пластической деформации кобальтовой или иной другой связки из-за большого различия температурного коэффициента линейного расширения WC и Со. Пластическая деформация повышает плотность дислокаций и точечных дефектов в твёрдом сплаве, что сопровождается изменением его прочностных характеристик.
Механизм упрочнения композиционных алмазосодержащих материалов дополняется тем, что существенное изменение напряжённого состояния в материале матрицы при криогенной обработке повышает удерживающую способность алмазных зёрен за счёт механического воздействия окружающего материала и проникновения материала связки в его микротрещины и поверхностные поры.
 
11. Механизм упрочнения твёрдосплавного и алмазного породоразрушающего инструмента при облучении их малыми дозами гамма-квантов основан на совершенствовании структуры твёрдых сплавов и композиционных материалов за счёт аннигиляции точечных дефектов и перераспределения дислокаций. Структурные преобразования приводят не к дальнейшему накоплению дефектов, а, наоборот, к их устранению и переводу кристаллических тел в более равновесное состояние. Дополнительное закрепление алмазов в матрице реализуется за счёт диффузии в них метастабильных атомов из материала связки.
 
12. Физико-механические свойства твёрдых сплавов и композиционных материалов при их облучении гамма-квантами зависят от поглощённой дозы и мощности дозы. Зная закономерность их изменения, можно направленно задавать режимы облучения породоразрушающего инструмента для получения эксплуатационных показателей в соответствии с геолого-техническими условиями бурения скважин.
 
13. Облучение породоразрушающего инструмента гамма-квантами при рациональных значениях поглощённой дозы и мощности дозы позволяет повысить ресурс твёрдосплавного инструмента в 1,6 - 1,8 раза, алмазного инструмента - в 1,6-2, 0 раза.
 
14. Повышение температуры твёрдосплавного инструмента (до 300° С) при облучении гамма-квантами приводит к активизации диффузионных процессов в твёрдом сплаве, в паяном шве и в стальном корпусе, усиливая их взаимосвязь. При этом существенно возрастает износостойкость и прочность инструмента.
 
15. Режимные параметры облучения гамма-квантами алмазного и твёрдосплавного инструмента имеют предельные значения, превышение которых приводит к существенному снижению физико-механических характеристик материалов за счёт увеличения концентрации дефектов в них.
 
16. Существенную роль в устранении дефектов в твёрдых сплавах и композиционных материалах играет водород, который при облучении ионизируется, переходит из молекулярного состояния в атомарное и принимает активное участие в структурной перестройке дефектов в облучаемом матеl! риале. Искусственное повышение концентрации водорода и последующее облучение гамма-квантами позволяет повысить прочностные характеристики сплавов и качество закрепления алмазных зерен в материале матрицы. Полученные результаты исследований положены в основу разработанного способа упрочнения породоразрушающего инструмента [157].
 
17. Криогенно-радиационное воздействие на твёрдые сплавы и композиционные алмазосодержащие материалы является технологическим приёмом «низкотемпературная закалка - радиационный отпуск», который позволяет существенно повысить прочностные характеристики и износостойкость обрабатываемого породоразрушающего инструмента. Полученные результаты исследований положены в основу разработанного способа упрочнения породоразрушающего инструмента [158].
 
18. Реальный экономический эффект от внедрения результатов исследований только в Новосибирской ГПЭ и ПГО «Востказгеология» составил 268,3 тыс. руб. (в ценах 1989 г.).
 
19. Разработанные методические и технико-технологические средства являются основой для создания заводских технологий при массовом производстве породоразрушающего инструмента с повышенной износостойкостью. Для создания породоразрушающего инструмента с более высокими эксплуатационными показателями, способного успешно конкурировать с лучшими зарубежными образцами, необходимо продолжить исследования в области упрочняющих технологий, реализуемых различными физическими методами. [2]
 
==Список трудов==
'''Учебно-методические пособия'''
 
Проектирование буровых машин и механизмов. –(Учебное пособие с грифом Минвуза). Томск, изд. ТПУ,  2008. – 114с.;
 
Практикум  по буровым машинам и механизмам. (Учебное  пособие). Томск: Изд. ТПУ,  2007.- 120.
 
Технология и техника бурения геологоразведочных и геотехнологических скважин. (Учебно-методическое пособие с грифом Минвуза). Томск: Изд. ТПУ,  2009. – 540.
 
Лабораторный практикум по бурению геологоразведочных и геотехнологических скважин. (Учебное пособие). Томск: Изд. ТПУ,  2008 – 212.
 
'''Статьи'''
 
Fryogenic-Radiation Methods Strengthening Rock-Destroying Tools. NON-FERROUS METALS in translation from Russian/ № 1 – 2007.- S 34– 36.
 
Акустическая эмиссия при облучении твёрдых сплавов рентгеновскими лучами. Известия ТПУ, вып. 2, т. 312, 2008.  – С. 176 – 181.
 
Роль кафедры бурения скважин Томского политехнического университета в обеспечении Томской области специалистами по бурению скважин. Материаллы Международного форума «Минерально-сырьевая база Сибири: история становления и перспективы». – 2 том, Томск: Изд. ТПУ, 2008. – с. 172 -178.
 
К 90-летию профессора С.С. Сулакшина. Геология и разведка. - Известия высших учебных заведений. – Научно методич. ж – л, М: МГГУ, № 6,  2009.– с.100 – 101.
 
55 лет кафедре «Бурение скважин». Сборник докладов Всероссийской научно-техничес-кой конференции «Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин». – Томск: Изд. ТПУ,  2009. –с. 3 – 6.
 
Стенд для проведения исследований влияния гидродинамической кавитации на эффективность разрушения горных пород при бурении скважин и скважинной гидродобыче полезных ископаемых. Сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин». – Томск: Изд. ТПУ,  2009. – с.12 – 15.
 
Сравнение технико-экономи-ческих показателей работы отечественных и зарубежных буровых установок в условиях ООО «Белон-Геология». Сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин». – Томск: Изд. ТПУ,  2009. – с.42 – 47.
 
Совершенствование технологии бурения скважин при разведке угольных месторождений Кузбасса. Сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин». – Томск: Изд. ТПУ,  2009. – с.81 – 84. [3]


==Ссылки==
==Ссылки==
1. http://portal.tpu.ru/SHARED/r/RSYA
http://portal.tpu.ru/SHARED/r/RSYA
 
2. http://www.dissercat.com/content/obemnoe-uprochnenie-tverdosplavnogo-i-almaznogo-porodorazrushayushchego-instrumenta-s-tselyu


3. http://portal.tpu.ru:7777/SHARED/r/RSYA/science/Tab/spisok.doc


[[Категория:Выпускники]]
[[Категория:Выпускники]]
[[Категория:Ученые ТПУ]]
[[Категория:Ученые ТПУ]]
[[Категория:Профессора ТПУ]]
[[Категория:Профессора ТПУ]]
Источник — https://wiki.tpu.ru/wiki/Служебная:Сравнение_версий/41613

Навигация