Макаров Сергей Викторович: различия между версиями

Материал из Электронная энциклопедия ТПУ
Перейти к навигации Перейти к поиску
Нет описания правки
Нет описания правки
 
(не показано 7 промежуточных версий этого же участника)
Строка 3: Строка 3:
  |Оригинал имени      =  
  |Оригинал имени      =  
  |Фото                = Makarov-1-.jpg
  |Фото                = Makarov-1-.jpg
  |Ширина              = 170px
  |Ширина              = 200px
  |Подпись              =  
  |Подпись              =  
  |Дата рождения        = 22.06.1988 г.
  |Дата рождения        = 22.06.1988 г.
Строка 22: Строка 22:
  |Награды и премии    =  
  |Награды и премии    =  
}}
}}
'''Макаров Сергей Викторович''' (р. 22.06.1988 г., г. Юрга Кемеровской обл.) - ассистент кафедры информационных систем Юргинского технологического института Томского политехнического университета.
'''Макаров Сергей Викторович''' (р. 22.06.1988 г., г. Юрга Кемеровской обл.) - старший преподаватель Отделения цифровых технологий [[Юргинский технологический институт|Юргинского технологического института]] [[ТПУ|Томского политехнического университета]].


==Биография==
==Биография==


В 2011 г. окончил Юргинский технологический институт Томского политехнического университета по специальности «Оборудование и технология сварочного производства». В 2011-2012 гг. – мастер кафедры Механики и инженерной графики ЮТИ ТПУ. В 2012-2013 гг. – ассистент кафедры Механики и инженерной графики ЮТИ ТПУ. С сентября 2013 г. - ассистент кафедры ИС ЮТИ ТПУ. В 2011 г. поступил в заочную аспирантуру НИ ТПУ по специальности 05.02.10 – Сварка, родственные процессы и технологии.
В 2011 г. окончил ЮТИ ТПУ по специальности «Оборудование и технология сварочного производства».  


==Научная деятельность==
В 2011 - 2012 гг. – мастер кафедры механики и инженерной графики ЮТИ ТПУ.
 
В 2012 - 2013 гг. – ассистент кафедры механики и инженерной графики ЮТИ ТПУ.
 
С сентября 2013 г. - ассистент кафедры информационных систем ЮТИ ТПУ.


Область научных интересов - применение наноструктурированных материалов в производстве электродов, предназначенных для ручной дуговой сварки.
В 2013 - 2018 гг. – ассистент, старший преподаватель кафедры ИС.


==Педагогическая деятельность==
С 2018 г. - старший преподаватель Отделения цифровых технологий.


Преподаваемые дисциплины – «Информатика», «Информационные технологии».
==Научная деятельность==


==Публикации==
Научные направления:


2013 г.:
- разработка мобильных приложений для операционной системы Android;
 
- влияние ультрадисперсного порошка сложного состава (Al2O3, SiO2, TiO2, Ni, W) на эксплуатационные свойства сварных соединений при ручной дуговой сварке.


1. Макаров С.В. Свойства жидких стёкол применяемых при изготовлении сварочных электродов. Кемеровской области 70 лет: состояние, проблемы, перспективы: Материалы II региональной научно-практической конференции (2-3 апреля 2013 г.) – Прокопьевск: Центр научных знаний "Парус", 2013. – с. 161-166.
Основные результаты исследований:


2. Makarov S.V., Sapozhkov S.B. Use of Complex Nanopowder (Al2O3, Si, Ni, Ti, W) in Production of Electrodes for Manual Arc Welding. World Applied Sciences Journal 22 (Special Issue on Techniques and Technologies); 87-90, 2013.
- использование ультрадисперсных порошков Al2O3, TiO2, SiO2, Ni, W позволяет повысить прочностные свойства металла сварного шва, как для электродов с основным покрытием, так и рутиловым;


==Ссылки==
- введение порошков в соотношении Al2O3 – 2,5-3%; TiO2 – 0,5-1%; SiO2 – 0,5-1%; Ni – 0,5-1%; W – 0,5-1% является эффективным техническим решением, позволяющим в значительной степени повысить предел прочности на 9-11%,относительное удлинение на 14-36%; ударную вязкость на 29-34%, микротвердость на 4-13%. Данное соотношение ультрадисперсных порошков является рациональным, т.к. при величине свыше 7% (мас.) значительного роста прочностных характеристик не наблюдается;
- установлено, что перемешивание модификаторов и жидкого стекла на планетарной шаровой мельнице приводит к образованию крупных агломератов, что объясняется адгезией частиц под действием сил Ван-дер-Ваальса. Данный эффект негативно влияет на распределение модификаторов в обмазочной массе электрода. Однако диспергирование на механокавитационной установке активаторного типа позволяет равномерно распределить модификаторы по всему объёму обмазочной массы.
==Педагогическая деятельность==


http://uti.tpu.ru/edu/chairs/is/teacheris15.php
Преподаваемые дисциплины – «Информатика», «Информационные технологии».


http://ocms42.ru/youth/science/?SECTION_ID=148&ELEMENT_ID=595
==Ссылки==


http://portal.tpu.ru/SHARED/m/MAKAROVSV
[[Категория:Родившиеся 22 июня]]
[[Категория:Родившиеся в 1988 году]]
[[Категория:Выпускники 2011 года]]
[[Категория:Выпускники по специальности "Оборудование и технология сварочного производства"]]
[[Категория:Выпускники]]
[[Категория:Выпускники]]
[[Категория:Преподаватели]]
[[Категория:Преподаватели]]
[[Категория:Старшие преподаватели]]

Текущая версия от 01:43, 2 ноября 2023

Макаров Сергей Викторович (р. 22.06.1988 г., г. Юрга Кемеровской обл.) - старший преподаватель Отделения цифровых технологий Юргинского технологического института Томского политехнического университета.

Макаров Сергей Викторович
Makarov-1-.jpg
Дата рождения:

22.06.1988 г.

Место рождения:

г. Юрга

Научная сфера:

сварочное производство

Место работы:

ЮТИ ТПУ

Альма-матер:

ЮТИ ТПУ

Биография

В 2011 г. окончил ЮТИ ТПУ по специальности «Оборудование и технология сварочного производства».

В 2011 - 2012 гг. – мастер кафедры механики и инженерной графики ЮТИ ТПУ.

В 2012 - 2013 гг. – ассистент кафедры механики и инженерной графики ЮТИ ТПУ.

С сентября 2013 г. - ассистент кафедры информационных систем ЮТИ ТПУ.

В 2013 - 2018 гг. – ассистент, старший преподаватель кафедры ИС.

С 2018 г. - старший преподаватель Отделения цифровых технологий.

Научная деятельность

Научные направления:

- разработка мобильных приложений для операционной системы Android;

- влияние ультрадисперсного порошка сложного состава (Al2O3, SiO2, TiO2, Ni, W) на эксплуатационные свойства сварных соединений при ручной дуговой сварке.

Основные результаты исследований:

- использование ультрадисперсных порошков Al2O3, TiO2, SiO2, Ni, W позволяет повысить прочностные свойства металла сварного шва, как для электродов с основным покрытием, так и рутиловым;

- введение порошков в соотношении Al2O3 – 2,5-3%; TiO2 – 0,5-1%; SiO2 – 0,5-1%; Ni – 0,5-1%; W – 0,5-1% является эффективным техническим решением, позволяющим в значительной степени повысить предел прочности на 9-11%,относительное удлинение на 14-36%; ударную вязкость на 29-34%, микротвердость на 4-13%. Данное соотношение ультрадисперсных порошков является рациональным, т.к. при величине свыше 7% (мас.) значительного роста прочностных характеристик не наблюдается;

- установлено, что перемешивание модификаторов и жидкого стекла на планетарной шаровой мельнице приводит к образованию крупных агломератов, что объясняется адгезией частиц под действием сил Ван-дер-Ваальса. Данный эффект негативно влияет на распределение модификаторов в обмазочной массе электрода. Однако диспергирование на механокавитационной установке активаторного типа позволяет равномерно распределить модификаторы по всему объёму обмазочной массы.

Педагогическая деятельность

Преподаваемые дисциплины – «Информатика», «Информационные технологии».

Ссылки

http://portal.tpu.ru/SHARED/m/MAKAROVSV