ООО "Томскнефтехим": различия между версиями

Перейти к навигации Перейти к поиску
нет описания правки
Нет описания правки
Нет описания правки
 
(не показаны 22 промежуточные версии 2 участников)
Строка 1: Строка 1:
[[Файл:Томскнефтехим.jpg|300px|right|thumb|]]
[[Файл:9213 file zavod.jpg|350px|right|thumb|]]
[[Файл:9213 file zavod.jpg|250px|right|thumb|]]
[[Файл:Bb9dfd9d278a2e8a3c6cb80adae6a272.jpg|250px|right|thumb|]]
[[Файл:37934 ywppli0r.jpg|250px|right|thumb|]]


[[Файл:37934 ywppli0r.jpg|350px|right|thumb|]]
[[Файл:Handorin-1-.jpg|170px|right|thumb|[[Хандорин Геннадий Петрович|Г.П. Хандорин]] - генеральный директор Томского нефтехимического комбината в 1985 - 1990 гг.]]
'''ООО «Томскнефтехим»''' - нефтехимическое предприятие в г. Томске, входит в состав ПАО «CИБУР Холдинг».


'''ООО «Томскнефтехим»''' - нефтехимическое предприятие в г. Томске, входит в состав ОАО «CИБУР Холдинг», принадлежащий «Газпрому».
ООО «Томскнефтехим» образовано в июле 2003 года на базе томских предприятий ЗАО «Метанол», ОАО „Завод «Бензол»“, ОАО «Томский нефтехимический завод» (ТНХЗ), ОАО «Томский нефтехимический комбинат» (ТНХК). Самое крупное и известное из этих предприятий — ОАО ТНХК. Предприятие выпускает полипропилен, полиэтилен высокого давления (ПЭВД), а также бутилен-бутадиеновую фракцию, тяжелую смолу пиролиза, жидкие продукты пиролиза.  
 
ООО «Томскнефтехим» образовано в июле 2003 года на базе томских предприятий ЗАО «Метанол», ОАО „Завод «Бензол»“, ОАО «Томский нефтехимический завод» (ТНХЗ), ОАО «Томский нефтехимический комбинат» (ТНХК). Самое крупное и известное из этих предприятий — ОАО ТНХК. Предприятие выпускает полипропилен, полиэтилен высокого давления (ПЭВД), а также бутилен-бутадиеновую фракцию, тяжелую смолу пиролиза, жидкие продукты пиролиза. [1]


==История==
==История==


История «Томскнефтехима», который сегодня входит в состав СИБУРа, началась около тридцати лет назад, когда советская власть приняла решение о создании в Западной Сибири крупного нефтехимического производства. В то время промышленная эксплуатация нефтяных месторождений в Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции достигла серьезных масштабов. В процессе нефтедобычи извлекался и нефтяной попутный газ, который повсеместно сжигался на промысловых факелах. Ценное углеводородное сырье для химической и нефтехимической промышленности, а также высокоэффективное органическое топливо, которым является попутный газ, не использовалось из-за отсутствия в регионе нефтеперерабатывающих мощностей. В 1974 году советским правительством было выпущено постановление о начале строительства Томского нефтехимического комплекса.
История «Томскнефтехима», который сегодня входит в состав СИБУРа, началась около тридцати лет назад, когда советская власть приняла решение о создании в Западной Сибири крупного нефтехимического производства. В то время промышленная эксплуатация нефтяных месторождений в Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции достигла серьезных масштабов. В процессе нефтедобычи извлекался и нефтяной попутный газ, который повсеместно сжигался на промысловых факелах. Ценное углеводородное сырье для химической и нефтехимической промышленности, а также высокоэффективное органическое топливо, которым является попутный газ, не использовалось из-за отсутствия в регионе нефтеперерабатывающих мощностей. В 1974 г. советским правительством было выпущено постановление о начале строительства Томского нефтехимического комплекса.


Строительство комбината, которое осуществляло строительное управление «Химстрой» началось в том же 1974 году. Комбинат предстояло строить по самым современным технологиям. Минхимпром по согласованию с Госпланом СССР закупал оборудование итальянского, английского, японского и чешского производства. Первым, в 1980 году, было построено и сдано в эксплуатацию производство полипропилена мощностью 100 тысяч тонн в год.  
Строительство комбината, которое осуществляло строительное управление «Химстрой» началось в том же 1974 году. Комбинат предстояло строить по самым современным технологиям. Минхимпром по согласованию с Госпланом СССР закупал оборудование итальянского, английского, японского и чешского производства. Первым, в 1980 году, было построено и сдано в эксплуатацию производство полипропилена мощностью 100 тысяч тонн в год.  
Строка 18: Строка 19:
В том же году на комбинате была получена первая продукция на установке по производству формалина, который используется для производства формальдегидных смол, сельскохозяйственных пестицидов, антисептиков, растворителей в лакокрасочной промышленности и как сырье в органическом синтезе. Первая карбамидоформальдегидная смола была получена уже в ноябре 1985 года. Производство формалина и карбамидоформальдегидных смол шло на отечественном оборудовании и по отечественной технологии.
В том же году на комбинате была получена первая продукция на установке по производству формалина, который используется для производства формальдегидных смол, сельскохозяйственных пестицидов, антисептиков, растворителей в лакокрасочной промышленности и как сырье в органическом синтезе. Первая карбамидоформальдегидная смола была получена уже в ноябре 1985 года. Производство формалина и карбамидоформальдегидных смол шло на отечественном оборудовании и по отечественной технологии.


С начала развала СССР комбинат еще некоторое время оставался прибыльным предприятием. Так, с наметившимся было спадом производства в 1992 году комбинат справился вполне успешно. В тот период при резком снижении потребления продукции предприятия на внутреннем рынке комбинат увеличил экспортные поставки до 80 процентов от объема выпускаемой продукции и обеспечивал, в отличие от большинства собратьев по отрасли, стабильные налоговые выплаты в бюджет. А в 1993–94 годах на комбинате было налажено производство новой продукции.
С начала развала СССР комбинат еще некоторое время оставался прибыльным предприятием. Так, с наметившимся было спадом производства в 1992 году комбинат справился вполне успешно. В тот период при резком снижении потребления продукции предприятия на внутреннем рынке комбинат увеличил экспортные поставки до 80 процентов от объема выпускаемой продукции и обеспечивал, в отличие от большинства собратьев по отрасли, стабильные налоговые выплаты в бюджет. А в 1993 – 1994 гг. на комбинате было налажено производство новой продукции.


В частности, в октябре 1993 года на комбинате был получен первый томский полиэтилен высокого давления. Два месяца спустя комбинат уже выпускал первый товарный пропилен и товарный этилен. В январе 1994 года полиэтилен высокого давления начали делать уже на основе собственного, томского, этилена. В это же время, 1 января 1994 года, государственное предприятие «Томский нефтехимический комбинат» было преобразовано в акционерное общество открытого типа.
В частности, в октябре 1993 года на комбинате был получен первый томский полиэтилен высокого давления. Два месяца спустя комбинат уже выпускал первый товарный пропилен и товарный этилен. В январе 1994 г. полиэтилен высокого давления начали делать уже на основе собственного, томского, этилена. В это же время, 01.01.1994 г., государственное предприятие «Томский нефтехимический комбинат» было преобразовано в акционерное общество открытого типа.


С началом приватизации акции Томского нефтехимического комбината попали в руки разных владельцев. Новые акционеры были не очень озабочены вопросами развития предприятия. К тому же, в стране резко упала нефтедобыча. К концу 90-х годов нефтехимическая отрасль испытывает серьезнейший дефицит сырья.
С началом приватизации акции Томского нефтехимического комбината попали в руки разных владельцев. Новые акционеры были не очень озабочены вопросами развития предприятия. К тому же, в стране резко упала нефтедобыча. К концу 90-х годов нефтехимическая отрасль испытывает серьезнейший дефицит сырья.


Лишь в 2000 году, когда Томский нефтехимический комбинат входит в состав СИБУРа, предприятие полностью решает проблему с сырьем. 29 марта 2001 года на базе комбината образовано открытое акционерное общество «Томский нефтехимический завод». Тогда же СИБУР начинает ряд инвестиционных проектов, направленных на восстановление производств.
Лишь в 2000 г., когда Томский нефтехимический комбинат входит в состав СИБУРа, предприятие полностью решает проблему с сырьем.  
 
29.03.2001 г. на базе комбината образовано открытое акционерное общество «Томский нефтехимический завод». Тогда же СИБУР начинает ряд инвестиционных проектов, направленных на восстановление производств.


В период с 2001 по 2004 год восстанавливаются производства полиэтилена и полипропилена. За счет производства товаров народного потребления предприятие увеличивает объем выпускаемой продукции в 2,5 раза. 14 июля 2003 года зарегистрировано ООО «Томскнефтехим», учредителями которого становятся ОАО «Томский нефтехимический комбинат», ОАО «Томский нефтехимический завод», ЗАО «Метанол», ООО «Завод Бензол», внесшие в уставной капитал общества весь производственный комплекс площадки. А с 1 января 2004 года Томский нефтехимический комплекс восстанавливает производственную деятельность как единый производственно-технологический комплекс — ООО «Томскнефтехим».
В период с 2001 по 2004 год восстанавливаются производства полиэтилена и полипропилена. За счет производства товаров народного потребления предприятие увеличивает объем выпускаемой продукции в 2,5 раза. 14 июля 2003 года зарегистрировано ООО «Томскнефтехим», учредителями которого становятся ОАО «Томский нефтехимический комбинат», ОАО «Томский нефтехимический завод», ЗАО «Метанол», ООО «Завод Бензол», внесшие в уставной капитал общества весь производственный комплекс площадки. А с 1 января 2004 года Томский нефтехимический комплекс восстанавливает производственную деятельность как единый производственно-технологический комплекс — ООО «Томскнефтехим».


Всего год спустя «Томскнефтехим» достигает наивысших показателей в своей деятельности. По итогам 2005 года перевыполнен план выпуска продукции, увеличены мощности действующих полимерных производств, проведена реконструкция производства формалина и карбосмол для выпуска карбамидоформальдегидного концентрата нового поколения. В 2007 году на предприятии завершается поэтапная реализация инвестиционного проекта СИБУРа по увеличению мощности производства полиэтилена высокого давления со 170 до 200 тысяч тонн в год.
Всего год спустя «Томскнефтехим» достигает наивысших показателей в своей деятельности. По итогам 2005 г. перевыполнен план выпуска продукции, увеличены мощности действующих полимерных производств, проведена реконструкция производства формалина и карбосмол для выпуска карбамидоформальдегидного концентрата нового поколения. В 2007 году на предприятии завершается поэтапная реализация инвестиционного проекта СИБУРа по увеличению мощности производства полиэтилена высокого давления со 170 до 200 тысяч тонн в год.


Сегодня «Томскнефтехим» — один из лидеров нефтехимической отрасли России. Предприятие занимает одно из ведущих мест в России по производству полипропилена и полиэтилена высокого давления. [2]
Сегодня «Томскнефтехим» — один из лидеров нефтехимической отрасли России. Предприятие занимает одно из ведущих мест в России по производству полипропилена и полиэтилена высокого давления.  


==Производство==
==Производство==


Продукция нефтехима рассчитана, в целом, на большую химию не только нашей страны, но и на зарубежный рынок. Так, например, широкий спектр материалов различного назначения включает морозостойкие композиции полипропилена, предназначенные, в основном, для изготовления комплектующих деталей автомобилей, аккумуляторных батарей, деталей для телевизионной промышленности и светотехники, изделий радиоэлектроники, радиотехники, приборостроения.  
Продукция нефтехима рассчитана, в целом, на большую химию не только нашей страны, но и на зарубежный рынок. Так, например, широкий спектр материалов различного назначения включает морозостойкие композиции полипропилена, предназначенные, в основном, для изготовления комплектующих деталей автомобилей, аккумуляторных батарей, деталей для телевизионной промышленности и светотехники, изделий радиоэлектроники, радиотехники, приборостроения.  
Завод метанола – одно из крупнейших предприятий Томского нефтехимического. Его продукция – метиловый спирт, получаемый из газа сибирских месторождений, широко используется в производстве пластмасс, полиэфирных и синтетических волокон. Основное его применение в производстве формальдегида. На эти цели идет 30-40 процентов данной продукции. 20 процентов ее поступает на производство метилтребутикового эфира (добавка к бензину), а остальное поставляется производителям пластмасс.
Завод метанола – одно из крупнейших предприятий Томского нефтехимического. Его продукция – метиловый спирт, получаемый из газа сибирских месторождений, широко используется в производстве пластмасс, полиэфирных и синтетических волокон. Основное его применение в производстве формальдегида. На эти цели идет 30-40 процентов данной продукции. 20 процентов ее поступает на производство метилтребутикового эфира (добавка к бензину), а остальное поставляется производителям пластмасс.


Строка 42: Строка 46:


Эта продукция выпускается с высоким качеством и пользуется повышенным спросом потребителей. Сфера применения продукции этих заводов очень широка. Полиэтилен применяется в машиностроительных отраслях, кабельной и химической промышленности, в сельском парниковом хозяйстве.  
Эта продукция выпускается с высоким качеством и пользуется повышенным спросом потребителей. Сфера применения продукции этих заводов очень широка. Полиэтилен применяется в машиностроительных отраслях, кабельной и химической промышленности, в сельском парниковом хозяйстве.  
В номенклатуре изделий завода по производству товаров народного потребления свыше сотни наименований: канистры, вазы, контейнеры для холодильников, урны для бумаг, подносы, товарная пленка и многие другие изделия. [3]
В номенклатуре изделий завода по производству товаров народного потребления свыше сотни наименований: канистры, вазы, контейнеры для холодильников, урны для бумаг, подносы, товарная пленка и многие другие изделия.  


'''Производство мономеров'''
'''Производство мономеров'''
Строка 64: Строка 68:
Обладать такой возможность РП позволяет наличие серьезной материально-технической базы, а так же высококвалифицированного персонала.  
Обладать такой возможность РП позволяет наличие серьезной материально-технической базы, а так же высококвалифицированного персонала.  


Имея такую производственную базу, общей площадью более 10000 м2, располагая установленным на этих площадях различным станочным и другим технологическим оборудованием, РП имеет потенциал позволяющий выполнять и различные заказы сторонних организаций. [2]
Имея такую производственную базу, общей площадью более 10000 м2, располагая установленным на этих площадях различным станочным и другим технологическим оборудованием, РП имеет потенциал позволяющий выполнять и различные заказы сторонних организаций.


==Г.П. Хандорин – генеральный директор ТНХК в 1985-1990гг.==
==Г.П. Хандорин – генеральный директор ТНХК в 1985 - 1990 гг.==
   
   
Хандорин Г.П. (1932г.р.) – выпускник физико-технического факультета Томского политехнического института (ТПУ) 1956г. по физико-химической специальности, доктор технических наук, профессор, был генеральным директором ТНХК в 1985-1990гг. [4]
[[Хандорин Геннадий Петрович|Хандорин Г.П.]] (1932 г.р.) – выпускник [[Физико-технический факультет ТПУ|Физико-технического факультета]] [[ТПУ|Томского политехнического института]] 1956 г. по физико-химической специальности, доктор технических наук, профессор, был генеральным директором ТНХК в 1985 - 1990 гг.  


В августе 1985 года он пришел на томский Нефтехим директором. На ТНХК работало тогда три производства: завод полипропилена, завод метанола и завод формалина.
В августе 1985 г. он пришел на томский Нефтехим директором. На ТНХК работало тогда три производства: завод полипропилена, завод метанола и завод формалина.


Проблемы ждали нового директора не только в области технологии: с момента своего запуска в 1980 году Нефтехим все пять лет работал с убытками. Этому немало «способствовала» текучесть кадров, которая на ТНХК достигала 50% - рабочие просто не успевали освоить производство. А это, в свою очередь, было вызвано низкой зарплатой.  
Проблемы ждали нового директора не только в области технологии: с момента своего запуска в 1980 году Нефтехим все пять лет работал с убытками. Этому немало «способствовала» текучесть кадров, которая на ТНХК достигала 50% - рабочие просто не успевали освоить производство. А это, в свою очередь, было вызвано низкой зарплатой.  


Хандорин прибегнул к помощи своих коллег: попросил директора СХК Степана Ивановича Зайцева направить на Нефтехим группу ведущих специалистов в области организации производства - из производственно-технического отдела, отдела главного механика и так далее, для изучения ситуации и выработки своих рекомендаций. Около десяти дней работали атомщики на ТНХК, и, в конце концов, предложили нефтехимовцам свои пути решения проблем.
Хандорин прибегнул к помощи своих коллег: попросил директора [[СХК|СХК]] Степана Ивановича Зайцева направить на Нефтехим группу ведущих специалистов в области организации производства - из производственно-технического отдела, отдела главного механика и так далее, для изучения ситуации и выработки своих рекомендаций. Около десяти дней работали атомщики на ТНХК, и, в конце концов, предложили нефтехимовцам свои пути решения проблем.


Одной из существенных проблем была организация планово-предупредительных ремонтных работ. Тогда в Советском Союзе чересчур увлекались централизацией ремонтных служб, а на ТНХК эта идея была доведена и вовсе до абсурда.  
Одной из существенных проблем была организация планово-предупредительных ремонтных работ. Тогда в Советском Союзе чересчур увлекались централизацией ремонтных служб, а на ТНХК эта идея была доведена и вовсе до абсурда.  
Строка 82: Строка 86:
По образцу СХК, на ТНХК был усилен оперативный контроль над производством - служба круглосуточных диспетчеров также была реорганизована. Все эти меры начали приносить свои плоды: постепенно удалось увеличить загрузку оборудования, уменьшить время его простоя.  
По образцу СХК, на ТНХК был усилен оперативный контроль над производством - служба круглосуточных диспетчеров также была реорганизована. Все эти меры начали приносить свои плоды: постепенно удалось увеличить загрузку оборудования, уменьшить время его простоя.  


Зарплату удалось поднять довольно быстро, и текучесть кадров заметно сократилась. А вот с жильем было не так-то просто. Хотя Нефтехим строил довольно много. Во-первых, значительная часть жилья до работников предприятия не доходила - площадки под строительство выделялись на уже занятых площадях города Томска, и приходилось выделять квартиры жильцам снесенных «деревяшек». В результате химикам доставалось только 25 % построенных квартир. Во-вторых, ТНХК находится довольно далеко от Томска, ездить на работу неудобно, а работу можно и в городе найти. «Вот и получалось: устроится человек на работу, получит квартиру, а потом в химчистку уходит, - до сих пор вздыхает бывший директор ТНХК Хандорин. - А нам - снова строй и снова давай жилье. Я тогда выступил с инициативой, которую поддержал начальник «Химстроя» Петр Георгиевич Пронягин: практику застройки изменить. Например, построить для работников ТНХК новый микрорайон Томска на месте деревни Кузовлево. С современной застройкой, с объектами соцкультбыта. Я даже предлагал речку Киргизку перегородить плотиной и создать водоем, а чтобы он был чистым, мы предлагали подключить к очистным сооружениям ТНХК свиноводческий совхоз «Томский» и птицефабрику, загрязняющие Киргизку. Кроме химиков, предложили давать там жилье энергетикам - как раз ТЭЦ-3 строиться начинала. Написали письмо в обком партии. К сожалению, в этой инициативе нас не поддержали. Пришлось продолжать ломать старый Томск». Тем не менее, свою директорскую миссию Хандорин выполнил: Томский нефтехимический комбинат, который 5 лет давал убытки, на шестой год принес первую прибыль, а потом прибыль стала расти и расти. Комбинат продолжал строиться, строился 4-й пусковой комплекс - самый главный элемент комбината, на котором должны были из бензина производить этилен и пропилен - сырье для других заводов ТНХК, которое первые годы работы Нефтехима возили из Ангарска.
Зарплату удалось поднять довольно быстро, и текучесть кадров заметно сократилась. А вот с жильем было не так-то просто. Хотя Нефтехим строил довольно много. Во-первых, значительная часть жилья до работников предприятия не доходила - площадки под строительство выделялись на уже занятых площадях города Томска, и приходилось выделять квартиры жильцам снесенных «деревяшек». В результате химикам доставалось только 25 % построенных квартир. Во-вторых, ТНХК находится довольно далеко от Томска, ездить на работу неудобно, а работу можно и в городе найти. «Вот и получалось: устроится человек на работу, получит квартиру, а потом в химчистку уходит, - до сих пор вздыхает бывший директор ТНХК Хандорин. - А нам - снова строй и снова давай жилье. Я тогда выступил с инициативой, которую поддержал начальник «Химстроя» [[Пронягин Петр Григорьевич|Петр Георгиевич Пронягин]]: практику застройки изменить. Например, построить для работников ТНХК новый микрорайон Томска на месте деревни Кузовлево. С современной застройкой, с объектами соцкультбыта. Я даже предлагал речку Киргизку перегородить плотиной и создать водоем, а чтобы он был чистым, мы предлагали подключить к очистным сооружениям ТНХК свиноводческий совхоз «Томский» и птицефабрику, загрязняющие Киргизку. Кроме химиков, предложили давать там жилье энергетикам - как раз ТЭЦ-3 строиться начинала. Написали письмо в обком партии. К сожалению, в этой инициативе нас не поддержали. Пришлось продолжать ломать старый Томск». Тем не менее, свою директорскую миссию Хандорин выполнил: Томский нефтехимический комбинат, который 5 лет давал убытки, на шестой год принес первую прибыль, а потом прибыль стала расти и расти. Комбинат продолжал строиться, строился 4-й пусковой комплекс - самый главный элемент комбината, на котором должны были из бензина производить этилен и пропилен - сырье для других заводов ТНХК, которое первые годы работы Нефтехима возили из Ангарска.


Однажды на производстве метанола произошла крупная авария: на одной из печей риформинга было сожжено несколько труб, в которых помещался катализатор процесса. Производство остановилось, и на его восстановление потребовались все силы предприятия плюс помощь партийных и советских органов. Работать приходилось круглые сутки, а директор комбината дневал и ночевал на производстве. С честью выйти из сложной ситуации химикам особенно здорово помогли крановщики и их начальник Евдокимов, заведовавший на ТНХК транспортными и грузоподъемными механизмами, и бывший директор ТНХК до сих пор благодарен им за их «ювелирную» работу.  
Однажды на производстве метанола произошла крупная авария: на одной из печей риформинга было сожжено несколько труб, в которых помещался катализатор процесса. Производство остановилось, и на его восстановление потребовались все силы предприятия плюс помощь партийных и советских органов. Работать приходилось круглые сутки, а директор комбината дневал и ночевал на производстве. С честью выйти из сложной ситуации химикам особенно здорово помогли крановщики и их начальник Евдокимов, заведовавший на ТНХК транспортными и грузоподъемными механизмами, и бывший директор ТНХК до сих пор благодарен им за их «ювелирную» работу.  
Строка 88: Строка 92:
Тем временем шло расследование причин аварии, и комиссия пришла к выводу, что виной этому послужила ошибка одного из аппаратчиков. Обсуждался вопрос о том, отдавать ли его под суд, на чем настаивали представители правоохранительных органов. Нелегко было директору принимать решение, и все же Геннадий Петрович подумал так: производство сложное и опасное, и на нем случилась авария, связанная с этими особенностями. Часть вины работника, безусловно, есть, но если его за это посадить в тюрьму - кто потом захочет работать на таком производстве, брать на себя ответственность? И возбуждать уголовное дело отказался. И это решение отстоял перед своим куратором из обкома.  
Тем временем шло расследование причин аварии, и комиссия пришла к выводу, что виной этому послужила ошибка одного из аппаратчиков. Обсуждался вопрос о том, отдавать ли его под суд, на чем настаивали представители правоохранительных органов. Нелегко было директору принимать решение, и все же Геннадий Петрович подумал так: производство сложное и опасное, и на нем случилась авария, связанная с этими особенностями. Часть вины работника, безусловно, есть, но если его за это посадить в тюрьму - кто потом захочет работать на таком производстве, брать на себя ответственность? И возбуждать уголовное дело отказался. И это решение отстоял перед своим куратором из обкома.  


Через полтора месяца закончился ремонт, и завод метанола снова был запущен. «Слава богу, работает до сих пор, - с удовлетворением замечает Геннадий Петрович. - А что касается различных трудностей, нештатных ситуаций, которые все-таки и после этого иногда возникали, то это был процесс освоения новой техники. Несколько затянувшийся из-за текучести кадров, но в принципе естественный. Как говорил один из героев фильма: «Идет процесс познания. Ускорить его невозможно».
Через полтора месяца закончился ремонт, и завод метанола снова был запущен.  


Эти трудности не смогли остановить развитие предприятия. Год от года наращивались объемы выпуска продукции, наращивались экономические показатели. За 1986-89 годы прибыль выросла в 12 раз. [5]
Эти трудности не смогли остановить развитие предприятия. Год от года наращивались объемы выпуска продукции, наращивались экономические показатели. За 1986-89 годы прибыль выросла в 12 раз.  


==ТПУ и нефтехим==
==ТПУ и нефтехим==


На томском нефтехиме работает около 1000 выпускников Томского политехнического университета. Практически каждый шестой работник – это выпускник этого вуза. Политехниками являются и половина технических руководителей предприятия. После стабилизации обстановки на предприятии, выхода на проектные мощности производств, появились новые потребности в связях науки и производства. Появилась необходимость в возобновлении хоздоговорных работ. В августе 2001г. появилось Генеральное соглашение о сотрудничестве между ТПУ и нефтехимом. Его цель – оказать влияние на развитие предприятия, укрепление научно-производственных связей между сторонами. В рамках этого договора предполагалось повышение квалификации и прохождение стажировок с обеих сторон, чтение лекций специалистами от производств, проведение научных и хоздоговорных работ, целевой подбор специалистов, прохождение практик студентами вуза, направление детей сотрудников производств на учебу в ТПУ для целевой подготовки  и другие виды работ.
На томском нефтехиме работает около 1000 выпускников [[ТПУ|Томского политехнического университета]]. Практически каждый шестой работник – это выпускник этого вуза. Политехниками являются и половина технических руководителей предприятия. После стабилизации обстановки на предприятии, выхода на проектные мощности производств, появились новые потребности в связях науки и производства. Появилась необходимость в возобновлении хоздоговорных работ. В августе 2001г. появилось Генеральное соглашение о сотрудничестве между ТПУ и нефтехимом. Его цель – оказать влияние на развитие предприятия, укрепление научно-производственных связей между сторонами. В рамках этого договора предполагалось повышение квалификации и прохождение стажировок с обеих сторон, чтение лекций специалистами от производств, проведение научных и хоздоговорных работ, целевой подбор специалистов, прохождение практик студентами вуза, направление детей сотрудников производств на учебу в ТПУ для целевой подготовки  и другие виды работ.
 
На Томском нефтехиме в июне 2001 г. был создан филиал Ассоциации выпускников.
 
Для выполнения мероприятий, указанных в соглашении, проводились два «круглых стола» с участием ведущих специалистов Нефтехима и научных работников [[ТПУ|политехнического университета]].


На Томском нефтехиме в июне 2001г. был создан филиал Ассоциации выпускников.
Для выполнения мероприятий, указанных в соглашении, проводились два «круглых стола» с участием ведущих специалистов Нефтехима и научных работников политехнического университета.
В результате заседаний были сформулированы, с одной стороны – возможности и предложения от университета, с другой стороны – направления, по которым готов работать нефтехим. На предприятии есть целый ряд проблем, связанных с технологией, развитием, техническим  перевооружением, модернизацией  производства, получением экономического эффекта, уменьшением аварийности и простоев, проработкой ассортимента продукции, согласно существующему спросу и конъюнктуре, а также много других задач.  
В результате заседаний были сформулированы, с одной стороны – возможности и предложения от университета, с другой стороны – направления, по которым готов работать нефтехим. На предприятии есть целый ряд проблем, связанных с технологией, развитием, техническим  перевооружением, модернизацией  производства, получением экономического эффекта, уменьшением аварийности и простоев, проработкой ассортимента продукции, согласно существующему спросу и конъюнктуре, а также много других задач.  


По результатам работы «круглых столов» было принято решение о формировании пакетов документов по конкретным договорам с каждой службой нефтехима и кафедрами ТПУ.  
По результатам работы «круглых столов» было принято решение о формировании пакетов документов по конкретным договорам с каждой службой нефтехима и кафедрами [[ТПУ|ТПУ]].  


По рекомендации Ассоциации, в 2002г. на комбинате был воссоздан Совет молодых специалистов, который в последующем активно продолжал свою деятельность.
По рекомендации Ассоциации, в 2002г. на комбинате был воссоздан Совет молодых специалистов, который в последующем активно продолжал свою деятельность.
Строка 106: Строка 112:
Серьезным показателем взаимодействия обеих сторон можно считать достигнутые результаты – увеличение общего объема хоздоговорных работ.
Серьезным показателем взаимодействия обеих сторон можно считать достигнутые результаты – увеличение общего объема хоздоговорных работ.


Кроме научных работ, филиал Ассоциации ведет работу по подготовке кадров. Многие предприятия столкнулись с проблемой преемственности. Старые производственники уходят на заслуженный отдых, а заменить их порой некому – нет молодого поколения специалистов, которому можно было бы передать опыт. Непопулярность технических специальностей в период упадка экономики привела к разрыву связей поколений специалистов. Поэтому нефтехим, как и многие другие предприятия, занимается вопросами преемственности кадров, т.к. нефтехим – опасное производство, где малейшая ошибка может привести к необратимым последствиям. [6]
Кроме научных работ, филиал Ассоциации ведет работу по подготовке кадров. Многие предприятия столкнулись с проблемой преемственности. Старые производственники уходят на заслуженный отдых, а заменить их порой некому – нет молодого поколения специалистов, которому можно было бы передать опыт. Непопулярность технических специальностей в период упадка экономики привела к разрыву связей поколений специалистов. Поэтому нефтехим, как и многие другие предприятия, занимается вопросами преемственности кадров, т.к. нефтехим – опасное производство, где малейшая ошибка может привести к необратимым последствиям.  


==Источники==
==Источники==
Строка 114: Строка 120:
2. http://www.sibur.ru/tnhk/
2. http://www.sibur.ru/tnhk/


3. М.Г. Николаев «Политехники – родному Томску». Изд-во «Красное знамя»; Томск – 2001, 246 с.
3. [[Николаев Михаил Григорьевич|Николаев М.Г.]] «Политехники – родному Томску». Изд-во «Красное знамя»; Томск – 2001, 246 с.
 
4. Гагарин А.В.  «Профессора Томского политехнического университета»: Т. 3, ч. 2 - Томск: Изд-во ТПУ, 2006-265стр.
 
5. http://do.gendocs.ru/docs/index-307220.html?page=2
 
6. Журнал ТПУ «Томский политехник»/Издание Ассоциации выпускников ТПУ; № 10, Томск, 2004г. – 199с.


7.http://www.atomsib.ru/sci/museum/history/handorin.html
4. [[Гагарин Александр Вячеславович|Гагарин А.В.]]  «Профессора [[ТПУ|Томского политехнического университета]]»: Т. 3, ч. 2 - Томск: Изд-во ТПУ, 2006-265стр.


8.http://eximpack.livejournal.com/
5. Журнал ТПУ «Томский политехник»/Издание Ассоциации выпускников ТПУ; № 10, Томск, 2004г. – 199с.


9.http://news.vtomske.ru/news/37934.html
6.     http://news.vtomske.ru/news/37934.html

Навигация