Диоксид титана: различия между версиями
Pvp (обсуждение | вклад) (Новая страница: «'''Диоксид титана'''. Учеными Томского политехнического университета впервые в Росс…») |
Pvp (обсуждение | вклад) Нет описания правки |
||
| (не показаны 3 промежуточные версии этого же участника) | |||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
[[Файл:Titanium(IV) oxide.jpg|250px|right|thumb|Оксид титана(IV)]] | |||
'''Диоксид титана'''. Учеными [[ТПУ|Томского политехнического университета]] впервые в России разработана дешевая и экологически чистая технология получения диоксида титана и освоено его опытное производство. | '''Диоксид титана'''. Учеными [[ТПУ|Томского политехнического университета]] впервые в России разработана дешевая и экологически чистая технология получения диоксида титана и освоено его опытное производство. | ||
Ежегодно Россия потребляет около 50-80 тысяч тонн диоксида титана. В стране есть много запасов титановых руд, которые поставляются на переработку за рубеж по цене $400 за тонну, но нет ни одного производства этого вещества, кроме "Крымского титана", работающего по старой сернокислотной технологии. Она дорогая и в результате производства образуется много сернокислотных сточных вод, а производство становится рентабельным только при больших объемах выработки продукции. | Ежегодно Россия потребляет около 50-80 тысяч тонн диоксида титана. В стране есть много запасов титановых руд, которые поставляются на переработку за рубеж по цене $400 за тонну, но нет ни одного производства этого вещества, кроме "Крымского титана", работающего по старой сернокислотной технологии. Она дорогая и в результате производства образуется много сернокислотных сточных вод, а производство становится рентабельным только при больших объемах выработки продукции. | ||
В ТПУ разработана технология, где в качестве основного реагента используется фторид аммония, который безопаснее серной кислоты. Кроме того, его можно использовать повторно, что минимизирует стоки. Эта технология позволяет снизить пределы рентабельности до небольших объемов - от 20 тыс. тонн. | В [[ТПУ|ТПУ]] разработана технология, где в качестве основного реагента используется фторид аммония, который безопаснее серной кислоты. Кроме того, его можно использовать повторно, что минимизирует стоки. Эта технология позволяет снизить пределы рентабельности до небольших объемов - от 20 тыс. тонн. | ||
Ученые вуза создали опытно-промышленную установку и нарабатывают опытные партии на сырье Туганского ГОКа (Томская область). Прорабатывается вопрос о создании производства с казахстанской компанией Tenir-logistic и Сибирским химическим комбинатом Росатома. | Ученые вуза создали опытно-промышленную установку и нарабатывают опытные партии на сырье Туганского ГОКа (Томская область). Прорабатывается вопрос о создании производства с казахстанской компанией Tenir-logistic и [[СХК|Сибирским химическим комбинатом]] Росатома. | ||
==Ссылки== | ==Ссылки== | ||
| Строка 12: | Строка 13: | ||
http://news.tpu.ru/news/2015/01/01/22715/?title=uchenye_tpu_pervymi_v_rossii_nauchilis_&print=1 | http://news.tpu.ru/news/2015/01/01/22715/?title=uchenye_tpu_pervymi_v_rossii_nauchilis_&print=1 | ||
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D0%BA%D1%81%D0%B8%D0%B4_%D1%82%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0(IV) | |||
Текущая версия от 02:59, 10 января 2025
_oxide.jpg)
Диоксид титана. Учеными Томского политехнического университета впервые в России разработана дешевая и экологически чистая технология получения диоксида титана и освоено его опытное производство.
Ежегодно Россия потребляет около 50-80 тысяч тонн диоксида титана. В стране есть много запасов титановых руд, которые поставляются на переработку за рубеж по цене $400 за тонну, но нет ни одного производства этого вещества, кроме "Крымского титана", работающего по старой сернокислотной технологии. Она дорогая и в результате производства образуется много сернокислотных сточных вод, а производство становится рентабельным только при больших объемах выработки продукции.
В ТПУ разработана технология, где в качестве основного реагента используется фторид аммония, который безопаснее серной кислоты. Кроме того, его можно использовать повторно, что минимизирует стоки. Эта технология позволяет снизить пределы рентабельности до небольших объемов - от 20 тыс. тонн.
Ученые вуза создали опытно-промышленную установку и нарабатывают опытные партии на сырье Туганского ГОКа (Томская область). Прорабатывается вопрос о создании производства с казахстанской компанией Tenir-logistic и Сибирским химическим комбинатом Росатома.
Ссылки
http://plastinfo.ru/information/news/25031_22.01.2015/
http://news.tpu.ru/news/2015/01/01/22715/?title=uchenye_tpu_pervymi_v_rossii_nauchilis_&print=1